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水泥板加工設備的優(yōu)勢：

1、水泥板加工設備智能化：通過(guò)配方和生產(chǎn)工藝流程設計生產(chǎn)線(xiàn)，采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線(xiàn)中的方法來(lái)實(shí)現電腦的整機操作，從而實(shí)現智能化，避免了生產(chǎn)過(guò)程中的人為誤差。

2、水泥板加工設備的靈活性：采用的模塊化設計方式，將設備分為三大系統，可根據客戶(hù)的不同的投資規模和場(chǎng)地環(huán)境，量身定制，提供不同的設備生產(chǎn)方案。

3、生產(chǎn)集約化：發(fā)泡水泥保溫板設備生產(chǎn)線(xiàn)遵從了生產(chǎn)集約化，為客戶(hù)實(shí)現資源優(yōu)化配置，節約投資成本，實(shí)現流水化生產(chǎn)。

4、我們經(jīng)營(yíng)理念：過(guò)硬的質(zhì)量才是硬道理，公司聲明，有問(wèn)題的一定不會(huì )出廠(chǎng)。

二十世紀初，為了加工精度更高的工件、夾具和螺紋加工工具，相繼創(chuàng )制出坐標鏜床和螺紋磨床。同時(shí)為了適應汽車(chē)和軸承等工業(yè)大量生產(chǎn)的需要，又研制出各種自動(dòng)機床、仿形機床、組合機床和自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。

1900年進(jìn)入精密化時(shí)期19世紀末到20世紀初，單一的車(chē)床已逐漸演化出了銑床、刨床、磨床、鉆床等等，這些主要機床已經(jīng)基本定型，這樣就為20世紀前期的精密機床和生產(chǎn)機械化和半自動(dòng)化創(chuàng )造了條件。

在20世紀的前20年內，人們主要是圍繞銑床、磨床和流水裝配線(xiàn)展開(kāi)的。由于汽車(chē)、飛機及其發(fā)動(dòng)機生產(chǎn)的要求，在大批加工形狀復雜、及高光潔度的零件時(shí)，機械加工，迫切需要精密的、自動(dòng)的銑床和磨床。由于多螺旋線(xiàn)刀刃銑刀的問(wèn)世，基本上解決了單刃銑刀所產(chǎn)生的振動(dòng)和光潔度不高而使銑床得不到發(fā)展的困難，機械加工精度，使銑床成為加工復雜零件的重要設備。

剛性自動(dòng)化單機它是在剛性半自動(dòng)化單機的基礎上增加自動(dòng)上、下料等輔助裝置而形成的自動(dòng)化機床。輔助裝置包括自動(dòng)工件輸送、上料，下料、自動(dòng)夾具、升降裝置和轉位裝置等；切屑處理一般由刮板器和螺旋傳送裝置完成。這種機床實(shí)現的也是單個(gè)工藝過(guò)程的全部加工循環(huán)。這種機床往往需要定做或改裝，常用于品種變化很小，但生產(chǎn)批量特別大的場(chǎng)合。主要特點(diǎn)是投資少、，但通用性差，是大量生產(chǎn)常見(jiàn)的加工裝備。